——記“云錫優(yōu)秀職工”余躍斌
余躍斌，一名地地道道的“云錫子女”“二代云錫人”。自1997年進入冶煉分公司工作以來，他就與錫煙化爐結(jié)下了不解之緣。投身煙化爐事業(yè)23年，他在工作崗位上始終如一，踏實工作、兢兢業(yè)業(yè)，從一名普通操作工，逐漸成長為技術(shù)標兵、工序長。
余躍斌時常掛在嘴邊的一句話就是：“我是為煙化爐而生，變廢為寶是我的夢想！”他是這樣說的，也是這樣做的。工作中，他敢打硬戰(zhàn)，善啃骨頭，時刻用實際行動踐行著一名共產(chǎn)黨員的初心和使命。他擔任工序長11年來，煙化爐作業(yè)成本逐年下降，產(chǎn)能實現(xiàn)翻番，工序一年不落超額完成工作任務(wù)，員工收入大幅增加。
2008年，富氧熔煉作為一項云錫特有的創(chuàng)新技術(shù)首次運用于煙化爐，由于找不到操作切入點，技術(shù)運用遇到瓶頸，工序員工一時難以適應(yīng)。余躍斌跟班作業(yè)，掌握第一手資料，憑借多年的經(jīng)驗，他力排眾議，大膽地提出：“我們的工作重心不應(yīng)該集中在設(shè)備的耐腐蝕和耐高溫材料的選擇上，只有對爐溫實現(xiàn)精確控制，才能解決問題”。說了就干！他帶領(lǐng)工序其他生產(chǎn)骨干蹲守生產(chǎn)一線，經(jīng)過數(shù)月的奮力拼搏，摸索出了不同熔煉階段氧氣用量的最佳參數(shù)，后又總結(jié)提煉出一套成熟的“煙化爐階段性富氧熔煉操作方法”，難題終于迎刃而解。煙化爐富氧熔煉技術(shù)成熟運用后，在爐床面積不擴大，綜合回收率保持不變的情況下，煙煤單耗與未富氧前相比下降了39.92%，作業(yè)成本費用與未進行富氧前相比降低10.58%。
銅渣是粗錫火法精煉“加硫除銅”工藝產(chǎn)生的副產(chǎn)品，銅渣中錫、銅品位較高。冶煉分公司原有銅渣處理工藝含火、濕法兩部分，存在流程長、勞動生產(chǎn)率低下、作業(yè)成本高等缺點。為探索煙化爐處理銅渣的可行性，為錫冶煉異地搬遷升級改造項目工藝配置提供有力的參考依據(jù)，分公司把這一重任又交給了經(jīng)驗豐富的余躍斌。面對新的課題，他全身心投入到實際生產(chǎn)中，分析原料結(jié)構(gòu)、摸索操作參數(shù)、排查安全隱患，經(jīng)過兩個多月、3個不同階段的艱苦奮戰(zhàn)，余躍斌克服了渣模場地受限、原料成分波動大、冰銅沉降分離不徹底等諸多困難，最終驗證了煙化爐處理銅渣的可行性，為錫冶煉異地搬遷升級改造項目的工藝配置提供了有力的參考依據(jù)。
干生產(chǎn)、搞技術(shù)余躍斌是一把好手，在工序管理上余躍斌同樣也有“兩把刷子”。為了促進公司的持續(xù)發(fā)展，余躍斌盡心盡力履行自己作為工序長的工作職責。他要求各班組之間樹立競爭意識，各班組之間互相“較勁”，力爭超額完成每月車間制定的任務(wù)目標；他毫無保留地把自己的工作經(jīng)驗和業(yè)務(wù)技能與其他員工分享，通過“師帶徒”形式為車間培養(yǎng)10余名青年員工，帶領(lǐng)他們積極鉆研技術(shù)、攻克難關(guān)、育人樹人，使他們能夠盡快盡好地掌握煙化爐冶煉技術(shù)。班組員工操作技能水平的全面提高，為生產(chǎn)組織，為錫冶煉異地搬遷打牢了基礎(chǔ)；他時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時掌握影響生產(chǎn)的各種因素，他不僅與當班員工一同做好設(shè)備點檢、巡檢和維護保養(yǎng)工作，在有急難險重任務(wù)時，他總是沖在設(shè)備集中整治會戰(zhàn)和搶修一線，保證設(shè)備的長周期運轉(zhuǎn)。
辛勤的耕耘必將結(jié)出豐碩的果實：在云南省煙化爐工操作比武大賽上斬獲亞軍，被控股公司評為煙化爐首席操作工，先后榮獲“云錫優(yōu)秀員工”、冶煉分公司“十佳生產(chǎn)標兵”等榮譽稱號……面對榮譽，余躍斌從不沾沾自喜，總是把成績歸功于整個煙化爐工序。
他說：“一個人的力量是有限的，只有大伙齊心協(xié)力，工作才能干得好??！”
今年，云南省重點建設(shè)項目—錫冶煉異地搬遷升級改造項目即將竣工，分公司即將揮別具有66年歷史的錫冶煉現(xiàn)址，搬遷到新廠址。面對新的征途，余躍斌決心繼續(xù)發(fā)揚愛崗敬業(yè)的主人翁精神和鉆研拼搏的工匠精神，不斷提高自己的技術(shù)業(yè)務(wù)水平，為云錫繼續(xù)引領(lǐng)世界錫冶煉先進技術(shù)水平貢獻自己的最大力量。
